SZS鍋爐為三回程雙筒縱置d型布置室燃水管熱水鍋爐。在鍋爐管系周圍采用正壓燃燒全密封結(jié)構(gòu)。水循環(huán)將自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)結(jié)合起來(lái)。

　　除了泵、鼓風(fēng)機(jī)、電控柜外，鍋爐的其它部分都放在鋼的底座上。上、下鍋筒縱向排列，上、下鍋筒之間設(shè)有對(duì)流管束。在鍋爐管系周圍是膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，由上下鍋筒引出的管系構(gòu)成了在爐膛頂部連接膜式水冷壁，左側(cè)連接膜式水冷壁，左側(cè)連接膜式水冷壁，右側(cè)連接膜式水冷壁，爐底連接膜式排和上下鍋筒，前壁裝有燃燒器，后壁設(shè)有防爆檢修孔。

　　爐膛后側(cè)的煙氣通過(guò)對(duì)流管束(兩次回程)后，離開爐體進(jìn)入煙囪排入大氣。爐膛后面墻設(shè)置有防爆門，爐臺(tái)上設(shè)置有平臺(tái)。采用*效節(jié)能的進(jìn)口燃燒器和全天候智能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制鍋爐。

　　爐水循環(huán)利用.本鍋爐采用自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的水循環(huán)方式。天然循環(huán)部分為對(duì)流管束，前壁和后壁分別采用了水冷壁。天然循環(huán)系統(tǒng)鍋筒中心的相對(duì)高度了天然循環(huán)流頭水柱高度，強(qiáng)化循環(huán)流程短，流動(dòng)阻力小。該水循環(huán)系統(tǒng)是目前爐型安*，*效節(jié)能的**設(shè)計(jì)。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

　　1.全膜式壁結(jié)構(gòu)，排煙損失小，熱效率提高。

　　2.控制系統(tǒng)完善，如過(guò)流保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)等，鍋爐安*的運(yùn)行。

　　3.采用快裝結(jié)構(gòu)，運(yùn)行方便。

　　4.縱、環(huán)縫焊接采用**的埋弧自動(dòng)焊工藝，焊接質(zhì)量，提高使用壽命。

　　5.鍋爐外部采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。

　　6.鍋爐采用的水循環(huán)系統(tǒng)，各受熱面可以得到的冷卻。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)特性：

　　一.整個(gè)鍋爐采用膜式壁封住。左右爐四周為膜式壁封閉，鍋爐密封性好。爐內(nèi)容積大;

　　二.廣泛的應(yīng)用范圍，燃燒充分，燃燒性能好，鍋爐熱效率高。

　　三.受熱面積較大;爐內(nèi)加熱面積大，功率大。

　　四.冷凝式熱交換器安裝在鍋爐尾部。無(wú)節(jié)能裝置的鍋爐尾部排煙溫度為130℃。如用戶需要，可加裝凝結(jié)換熱器，將排煙溫度降至60℃以下(業(yè)內(nèi)稱鍋爐效率在以上)，提高鍋爐尾氣熱利用率。

　　五.*效保溫層鍋爐保溫層采用100毫米硅酸鎂纖維毯，使鍋爐散熱損失降到*低(爐面溫度≤40℃)，使鍋爐效率*大化。

　　六.獨(dú)特的水冷爐頭圈。爐墻水冷壁上設(shè)置有水冷爐頭圈，方便了爐墻式壁磚的安裝和制作。

　　七.多用防爆安全裝置。在爐后設(shè)有防爆門。在鍋爐爆炸時(shí)，防爆門會(huì)立即打開，在**回程直接釋放壓力，而不會(huì)讓爆炸的煙氣沖擊*二回程和*三回程，從而*大限度地降低爆炸瞬間對(duì)鍋爐體的傷害。防爆炸門能觀察火災(zāi)，方便入爐維修。

　　八.對(duì)流管束(不含燃?xì)忮仩t)安裝吹灰裝置爐體對(duì)流管束區(qū)設(shè)有360°旋轉(zhuǎn)吹灰器，對(duì)對(duì)流管束區(qū)積灰及時(shí)清理。

　　九.容量大于7兆瓦的鍋爐具有顯示燃料、熱水流量、積聚、記錄、排煙溫度和氧氣含量等功能。

　　SZS燃油氣鍋爐價(jià)格要根據(jù)噸位大小計(jì)算，具體材料費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)全套費(fèi)用具體請(qǐng)聯(lián)系我們。